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一、材料準(zhǔn)備

1、選材：選擇高質(zhì)量鋁板作為原材料，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

2、切割：將鋁板按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行切割，確保每塊單板大小一致。

3、表面處理：對(duì)鋁板表面進(jìn)行噴砂處理，增加粗糙度，有利于后續(xù)的噴涂和表面處理。

二、沖孔工藝

1、程序設(shè)計(jì)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用CAD軟件進(jìn)行沖孔程序設(shè)計(jì)，確定沖孔位置和孔徑。

2、數(shù)控沖床：將經(jīng)過程序設(shè)計(jì)的鋁板放置在數(shù)控沖床上進(jìn)行沖孔，保證孔位的準(zhǔn)確度和一致性。

3、沖孔參數(shù)：根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求，調(diào)整沖床的沖擊力和沖頭的孔徑，確保沖孔效果符合要求。

三、彎曲成型

1、預(yù)彎：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將沖孔鋁單板進(jìn)行預(yù)彎，為后續(xù)的成型做好準(zhǔn)備。

2、成型機(jī)操作：將預(yù)彎后的鋁單板放入成型機(jī)中，進(jìn)行彎曲成型，確保成型角度和彎曲度符合要求。

3、校驗(yàn)：對(duì)成型后的鋁單板進(jìn)行尺寸和彎曲度的校驗(yàn)，保證產(chǎn)品的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

四、表面處理

1、除油除銹：對(duì)成型后的鋁單板進(jìn)行除油除銹處理，保證表面清潔。

2、噴涂：采用靜電噴涂工藝，對(duì)鋁單板進(jìn)行顏色涂裝，豐富產(chǎn)品的外觀效果。

3、氟碳噴涂：最后進(jìn)行氟碳噴涂，提高產(chǎn)品的耐候性和耐腐蝕性，延長(zhǎng)使用壽命。

五、總結(jié)：

1.5mm沖孔鋁單板的生產(chǎn)工藝涉及材料準(zhǔn)備、沖孔工藝、彎曲成型和表面處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。通過精細(xì)的工藝流程，確保了產(chǎn)品質(zhì)量和外觀效果的穩(wěn)定性，滿足了不同客戶對(duì)鋁單板產(chǎn)品的需求。